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前幾天在外調(diào)試項目時，遇到這樣一個問題 。有一個單相電機同步電機 采用電容移相式 來實現(xiàn)正反轉(zhuǎn) 由于客戶現(xiàn)象比較簡陋 也不知道是哪個人做的設(shè)備 沒有接中間繼電器中繼 電機反轉(zhuǎn)的那一路的PLC觸點燒壞 導(dǎo)致PLC一上電（不管有沒有運行） 電機反轉(zhuǎn) 我用萬用表量一下PLC輸出端子 已經(jīng)燒壞（短路） 然后我把這一路改到PLC另外一路上 重寫PLC程序 上電 問題解決 運行反轉(zhuǎn)2次后 PLC點再次燒壞 最后把這一路加上中間繼電器中繼 最終問題解決 但是我沒有明白 為什么有一路不容易壞 另外一路卻這么容易呢？ 還有在電容大小選擇時要注意什么呢 根據(jù)電機的什么參數(shù)來計算還是？

有很多的PLC輸出點都有觸點容量大小的限制，如果長期超容量運行的話肯定會燒壞輸出點，另外頻繁起停對觸點的影響也很大。所以盡量用微型繼電器來隔離可以保證PLC的正常運行。另外還在看PLC的輸出類型是繼電器型，晶體管型的還是晶閘管型的。